




不锈钢刮膜蒸发器设备
不锈钢刮膜蒸发器,蒸发面积从0.1㎡至0.5㎡,以其耐腐蚀性和耐用性,非常适合于各种工业规模的生产环境。这款蒸发器能够处理更大量的物料,同时保持高效的蒸发效率。不锈钢材质不仅增强了设备的稳定性,也使得设备能够适应更广泛的化学介质和更苛刻的操作条件。刮膜技术的应用确保了物料在蒸发过程中的均匀分布,从而提高了蒸发效率和产品质量。
所属分类:
蒸发设备
产品中心
刮膜蒸发器
不锈钢刮膜蒸发器
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型号 SWF-01N SWF-02N SWF-03N SWF-05N 系统真空度[Pa] ≤0.1Pa[空载情况下] 搅拌电机转速[rpm] ≤400 密封垫片标准 食品级氟橡胶 刮膜系统 离心刮板式、PTFE刮条 框架 不锈钢机架+万向脚轮 主电源 220,1P, 50/60HZ [可根据客户要求定制] 认证标准 CE认证[可根据要求做UL、ATEX认证等其它认证需求] 主蒸发器 蒸发面积[㎡] 0.1 0.2 0.3 0.5 夹套体积[L] 1.5 2 7 25 冷凝器 材质 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 冷凝面积[㎡] 接收瓶体积[L] 冷阱 材质 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 冷凝面积[㎡] 接收瓶体积[L] 进料系统 加料罐 | 夹套容积[L] 15 | 20 | 30 | 50 | 进料泵类型 蠕动泵 [BT100F+YT25] | 齿轮泵 [选配] 蠕动泵 [BT100F+YT25] | 齿轮泵 [选配] 蠕动泵 [BT100F+YT25] | 齿轮泵 [选配] 蠕动泵 [BT100F+YT25] | 齿轮泵 [选配] 进料速度[ml/min] 0~720 0~720 0~720 0~720 保温方式 夹套保温管路[通导热流体加热] 重组分收集 出料方式 重力出料,收集瓶+连续收集阀收集 | 齿轮泵连续出料[选配] 接收罐体积 5L 20L 30L 50L 接收罐材质 高硼硅玻璃 SUS316L SUS316L SUS316L 保温方式 —— 夹套罐[通导热流体加热] 夹套罐[通导热流体加热] 夹套罐[通导热流体加热] 控制柜 控制 电机转速 尺寸 | 重量 净重 安装尺寸 装箱尺寸 -
- 耐腐蚀性强:采用优质不锈钢材料制造,能适应各种恶劣工作环境,适用于多种化学介质的蒸发过程
- 高效节能:通过先进的热传导技术和热回收系统,提高热能利用效率,降低能耗
- 操作简便:配备先进的自动控制系统,实现一键启动、自动调节和故障报警等功能,使得操作更加简便快捷
- 稳定性高:在设计和制造过程中考虑了稳定性和安全性,采用防爆、防腐等安全措施,确保设备长时间稳定运行
- 短停留时间:物料在蒸发器内的停留时间非常短,减少热敏感物质的热降解,适合高沸点、热敏及易氧化物料的分离
- 高真空度:真空度可达0.1pa以下,物料不易氧化受损,适合在很低的压强下进行操作
- 薄膜蒸发效率高:蒸馏液膜薄,传热效率高,提高蒸发效率
- 无沸腾鼓泡现象:在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象
工作原理
薄膜蒸发器的工作原理是利用旋转刮板在加热面上形成一层薄膜,使待蒸发的物料均匀分布在加热面上,通过加热面传递的热量使物料迅速蒸发,同时刮板不断将物料向前推进,形成连续的薄膜流动,以保持物料与加热面之间良好的热交换,从而实现高效的蒸发过程。这种设计不仅提高了传热效率,还减少了物料在加热面上的停留时间,有助于保护热敏性物料,防止其分解或变质。此外,薄膜蒸发器通常在真空条件下工作,可以降低物料的沸点,节省能源,同时提高蒸发效率。
产品优势
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- 01 高传热效率,物料停留时间短
- 02 多种蒸发面积可选:0.1~0.5㎡,高达20㎡
- 03 温度调节范围广,室温至250℃ [可选:300℃]
- 04 真空度≤0.1Pa [空载],操作真空≤0.1 mbar (abs.)
- 05 采用不锈钢结构,耐腐蚀,经久耐用
- 06
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产品特点
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产品细节


主蒸发器


进料罐


搅拌电机


观察视镜


一体式电柜


出料收集罐
产品升级
上海来元提供多样化且细致的产品升级配置和定制服务,满足客户的多样化需求。关于更多的升级细节,请前往“参数表”模块查看。

定制锥形主蒸发器

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定制刮膜蒸发器
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