玻璃精馏设备FDG-L系列

玻璃款FDG-J系列精馏装置，系统容积覆盖1~200L，专为工艺开发、中试放大及小规模试生产设计。这款精馏装置采用高硼硅玻璃与PTFE材质，具备卓越的化学耐腐蚀性和全程可视化特性，适用于制药、精细化工、香精香料、电子化学品等领域的高纯度分离需求。系统容积覆盖1~200L，支持常压、减压及高温精馏，是实验室向工业化过渡的理想设备。

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玻璃款精馏装置

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产品特点

FDG-J系列玻璃精馏系统专为工艺开发、中试放大及小规模试生产设计，采用高硼硅玻璃与PTFE材质，具备卓越的化学耐腐蚀性和全程可视化特性，适用于制药、精细化工、香精香料、电子化学品等领域的高纯度分离需求。系统容积覆盖1~200L，支持常压、减压及高温精馏，是实验室向工业化过渡的理想设备。

型号		FDG-1L-J	FDG-2L-J	FDG-5L-J	FDG-10L-J	FDG-20L-J	FDG-50L-J	FDG-100L-J	FDG-150L-J	FDG-200L-J
沸腾容器尺寸	Liter	1	2	5	10	20	50	100	150	200
温度范围	℃	RT/+250	RT/+250	RT/+250	RT/+250	RT/+250	RT/+250	RT/+250	RT/+250	RT/+250
搅拌转速	rpm	50......600	50......600	50......600	50......600	50......600	50......600	50......600	50......600	50......600
柱直径	mm	30	30	30	30	35	40	40	40	40
柱高度	mm	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000
冷凝1冷凝面积	㎡	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.25	0.25	0.25	0.25
冷凝2冷凝面积	㎡	0.18	0.18	0.18	0.18	0.18	0.18	0.18	0.18	0.18
集液瓶数量	Qty	2	2	2	2	2	2	2	2	2
集液瓶容积	L	1	1	2	2	5	10	20	30	50

核心特点

中试级玻璃精馏系统，沸腾容器总容积1~200L，适合工艺放大以及小规模的试生产；
化学兼容性：高硼硅玻璃、PTFE对大多数酸、碱及有机溶剂具有强耐腐蚀性，可安全处理多种化学物质，避免污染样品；
可视化过程：精馏过程全程可视（如气液流动、填料状态），便于实时监控分离效果、调整参数（如回流比）或及时处理异常；
工艺兼容性：可耐受高温操作（通常≤200℃），适用于常规蒸馏及高温精馏过程。支持常压、真空操作（空载状态下真空度可达到50Pa以下），降低沸点以处理热敏性物质（如维生素、天然精油）；
多种柱类型：标配精馏柱含电加热保温层，柱直径包括30mm、35mm、40mm, 各部分标准化为1m，可提供其它类型的精馏柱以及非标长度；
填料种类多样：标配ø6×18mm玻璃弹簧填料，理论塔板为10~15/米，也可搭配不同填料（θ环散堆填料、玻璃拉西环填料、三角螺旋填料、鲍尔环填料、规整填料），适应高纯度分离需求；
高效搅拌：高扭矩交流电机，耐腐蚀的单层或双层PTFE搅拌桨叶，变频调速+数字显示；
系统易清洁：光滑表面不易残留物料，清洗简便（常用溶剂或清洁剂即可），减少交叉污染风险；
便捷操作：无死角设计的放料底阀，反应结束后可以彻底排出物料，无堆积；
精馏塔减压操作，压力需稳定精确控制，可以根据客户需求自动设定需要的真空度[升级]

选配 [公用设备]

反应釜温度控制器[UC系列，RT~200℃]
冷凝器温度控制器[DC系列，-5~95℃]
高精度真空计[RO-54]
防腐蚀真空泵[GM]、旋片式真空泵[EV]、干式螺杆泵[LG]
真空控制器
填料类型[不锈钢西塔环，陶瓷拉西环，玻璃弹簧，不锈钢三角]
低温干冰液氮冷阱、低温冷阱+低温冷机
保温衣

选配 [系统升级]

不同类型精馏柱：真空隔热层精馏柱、真空隔热层精馏柱+膨胀环、真空镀银隔热层精馏柱、真空镀银隔热层精馏柱+膨胀环、夹套隔热层（通导热流体）精馏柱
顶置搅拌器+磁力耦合密封
PLC控制系统
定制化系统设计

工作原理

FDG-J系列玻璃精馏系统专为工艺开发、中试放大及小规模试生产设计，采用高硼硅玻璃与PTFE材质，具备卓越的化学耐腐蚀性和全程可视化特性，适用于制药、精细化工、香精香料、电子化学品等领域的高纯度分离需求。系统容积覆盖1~200L，支持常压、减压及高温精馏，是实验室向工业化过渡的理想设备。

产品优势

- - 01 沸腾容器尺寸：1~200L
  - 02 温度范围：室温至250℃
  - 03 搅拌转速：50至600rpm
  - 04 标准柱高度：1000mm
  - 05 标配2个收集液瓶
  - 06 支持常压、真空操作

产品特点

核心特点

中试级玻璃精馏系统，沸腾容器总容积1~200L，适合工艺放大以及小规模的试生产；
化学兼容性：高硼硅玻璃、PTFE对大多数酸、碱及有机溶剂具有强耐腐蚀性，可安全处理多种化学物质，避免污染样品；
可视化过程：精馏过程全程可视（如气液流动、填料状态），便于实时监控分离效果、调整参数（如回流比）或及时处理异常；
工艺兼容性：可耐受高温操作（通常≤200℃），适用于常规蒸馏及高温精馏过程。支持常压、真空操作（空载状态下真空度可达到50Pa以下），降低沸点以处理热敏性物质（如维生素、天然精油）；
多种柱类型：标配精馏柱含电加热保温层，柱直径包括30mm、35mm、40mm, 各部分标准化为1m，可提供其它类型的精馏柱以及非标长度；
填料种类多样：标配ø6×18mm玻璃弹簧填料，理论塔板为10~15/米，也可搭配不同填料（θ环散堆填料、玻璃拉西环填料、三角螺旋填料、鲍尔环填料、规整填料），适应高纯度分离需求；
高效搅拌：高扭矩交流电机，耐腐蚀的单层或双层PTFE搅拌桨叶，变频调速+数字显示；
系统易清洁：光滑表面不易残留物料，清洗简便（常用溶剂或清洁剂即可），减少交叉污染风险；
便捷操作：无死角设计的放料底阀，反应结束后可以彻底排出物料，无堆积；
精馏塔减压操作，压力需稳定精确控制，可以根据客户需求自动设定需要的真空度[升级]

选配 [公用设备]